પૃષ્ઠ_બેનર

સમાચાર

પોટીંગ એડહેસિવના ભંગાણ, ડીબોન્ડિંગ અને પીળા થવાથી કેવી રીતે બચવું?

ઔદ્યોગિકીકરણના સતત ઊંડાણ સાથે, ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનો લઘુકરણ, એકીકરણ અને ચોકસાઈની દિશામાં ઝડપથી વિકાસ કરી રહ્યા છે. ચોકસાઇનો આ વલણ સાધનને વધુ નાજુક બનાવે છે, અને નાની ખામી પણ તેના સામાન્ય કામગીરીને ગંભીર અસર કરી શકે છે. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોના એપ્લિકેશન દૃશ્યો પણ વિસ્તરી રહ્યા છે. ગોબી, રણથી લઈને સમુદ્ર સુધી, ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનો દરેક જગ્યાએ છે. આ આત્યંતિક કુદરતી વાતાવરણમાં, અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ, ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં, એસિડ વરસાદનું ધોવાણ વગેરે જેવી કઠોર પરિસ્થિતિઓનો અસરકારક રીતે કેવી રીતે પ્રતિકાર કરવો તે એક તાકીદની સમસ્યા બની ગઈ છે જેનો ઉકેલ લાવવામાં આવે છે.

 

એડહેસિવ્સ, જેને "ઔદ્યોગિક MSG" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે માત્ર સારા બંધન ગુણધર્મો ધરાવે છે, પરંતુ ઉપચાર પછી ચોક્કસ તાકાત અને કઠિનતા પણ ધરાવે છે, તેથી તે ખૂબ અસરકારક રક્ષણાત્મક સામગ્રી પણ છે.પોટિંગ અને એન્કેપ્સ્યુલેશન, ફ્લો પ્રોપર્ટીઝ સાથે એડહેસિવ તરીકે, તેની મુખ્ય ભૂમિકા ચોકસાઇ ઘટકોના અંતરને અસરકારક રીતે ભરવા, ઘટકોને ચુસ્તપણે લપેટી અને મજબૂત રક્ષણાત્મક અવરોધ બનાવવાની છે. જો કે, જો અયોગ્ય પોટીંગ એડહેસિવ પસંદ કરવામાં આવે, તો તેની અસર ઘણી ઓછી થઈ જશે.

સામાન્ય સમસ્યાઓ

 

ની સામાન્ય સમસ્યાઓઇલેક્ટ્રોનિક પોટિંગ એડહેસિવનીચે મુજબ છે:

પોટિંગ એડહેસિવ એમ્બ્રીટલમેન્ટ એ સમય જતાં પોટિંગ સામગ્રીના અધોગતિનો સંદર્ભ આપે છે, જે લવચીકતા ગુમાવે છે અને બરડતામાં વધારો કરે છે. આ ઘટના એનકેપ્સ્યુલેટેડ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.

બરડપણું

પોટીંગ એડહેસિવ ડીબોન્ડીંગ એ પોટીંગ એડહેસિવ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બોન્ડની નિષ્ફળતાને સંદર્ભિત કરે છે અથવા તેને સમાવી લેવા માટેના ઘટકો છે. આનાથી પર્યાવરણીય પરિબળોમાં સંવેદનશીલ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના સંપર્કમાં આવવા, યાંત્રિક સમર્થનની ખોટ અને સંભવિત વિદ્યુત નિષ્ફળતા સહિતની શ્રેણીબદ્ધ સમસ્યાઓ થઈ શકે છે.

ડિબોન્ડિંગ

પોટિંગ એડહેસિવ યલોઇંગ એ પોટિંગ સામગ્રીના વિકૃતિકરણનો સંદર્ભ આપે છે, ખાસ કરીને તે જે સમય જતાં શરૂઆતમાં સ્પષ્ટ અથવા પારદર્શક હોય છે. આ પીળો રંગ સમાવિષ્ટ ઘટકોના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને અસર કરી શકે છે અને એડહેસિવ ગુણધર્મોના સંભવિત અધોગતિને પણ સૂચવી શકે છે.

પીળી

1. બરડપણું: કોલોઇડ ધીમે ધીમે તેની સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવે છે અને લાંબા ગાળાના ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં તિરાડો પડી જાય છે.

 

2. ડીબોન્ડિંગ: કોલોઇડ માળખું ધીમે ધીમે જંકશન બોક્સની સપાટીથી અલગ પડે છે, પરિણામે બોન્ડિંગ નિષ્ફળ જાય છે.

 

3. પીળી: વૃદ્ધત્વની સામાન્ય ઘટના જે દેખાવ અને પ્રભાવને અસર કરે છે.

 

4. ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીનું અધોગતિ: વિદ્યુત નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે અને સિસ્ટમની સલામતીને ગંભીર અસર કરે છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એડહેસિવ આવશ્યક છે.

ઉત્તમ સિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવ એ સમસ્યાને હલ કરવાની ચાવી છે!

તેના કુદરતી હવામાન પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સાથે, સિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને લાંબા સમય સુધી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે, ત્યાં તેમની સેવા જીવન લંબાય છે.SIWAY's ઇલેક્ટ્રોનિક થર્મલ વાહક પોટિંગ એડહેસિવએડહેસિવના મૂળભૂત કાર્યો જ નથી, પરંતુ તેમાં ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પણ છે, જેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:

ઇન્સ્યુલેશન અને થર્મલ વાહકતા જ્યોત રેટાડન્ટ કામગીરી: શોર્ટ સર્કિટ બર્નિંગ જેવા અકસ્માતોને રોકવા માટે જંકશન બોક્સની અંદરના ભાગને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરો.

 

વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફf: વિદ્યુત શોર્ટ સર્કિટ જેવી સમસ્યાઓને રોકવા માટે પાણીની વરાળને જંકશન બોક્સની અંદર પ્રવેશતા અટકાવો.

 

ઉત્તમ બંધન: PPO અને PVDF જેવી સામગ્રી માટે સારી બોન્ડિંગ કામગીરી.

પોટિંગ એડહેસિવની કામગીરીનું વધુ સારી રીતે મૂલ્યાંકન કરવા માટે, વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ આવશ્યક છે. ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: યુવી વૃદ્ધત્વ, ગરમ અને ઠંડા ચક્ર, ગરમ અને ઠંડા આંચકા, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજનું વૃદ્ધત્વ (સામાન્ય રીતે 85℃, 85%RH, ડબલ 85), અને ઉચ્ચ પ્રવેગક તાપમાન અને ભેજ તણાવ પરીક્ષણ ( હાઇ એક્સિલરેટેડ સ્ટ્રેસ ટેસ્ટ, HAST). ડબલ 85 અને HAST એ બે સૌથી ઝડપી અને સૌથી અસરકારક વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે. તેઓ ઉચ્ચ ભેજ, ગરમી અને ઉચ્ચ દબાણના આત્યંતિક વાતાવરણ દ્વારા ઝડપથી સામગ્રી વૃદ્ધત્વને વેગ આપી શકે છે, વિવિધ વાતાવરણમાં ઉત્પાદનોના જીવન અને વિશ્વસનીયતાની આગાહી કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે આધાર પૂરો પાડે છે.

સારું કે નહીં, ફક્ત પરીક્ષણ જ કહી શકે છે

ચાલો SIWAY પર એક નજર કરીએસિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવડબલ 85 અને HAST પરીક્ષણોમાં પ્રદર્શન.

ડબલ 85 ટેસ્ટસામાન્ય રીતે 85°C અને 85% સંબંધિત ભેજ પર કરવામાં આવતી પ્રવેગક વૃદ્ધત્વ પરિક્ષણનો સંદર્ભ આપે છે. આ પરીક્ષણ ભેજવાળા અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરવા માટે તેમની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે રચાયેલ છે.
HAST(ભેજ એક્સિલરેટેડ સ્ટ્રેસ ટેસ્ટ)એક ત્વરિત વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ છે, જે સામાન્ય રીતે સામગ્રી અને ઘટકોની વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને વેગ આપવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે.

1. દેખાવમાં ફેરફાર:

ડબલ 85 1500h અને HAST 48h પરીક્ષણો પછી, નમૂનાની સપાટી પીળી નહીં થાય, અને સપાટીને કોઈ નુકસાન અથવા તિરાડો નહીં હોય. ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સના લાંબા ગાળાના સંચાલન માટે તે જરૂરી છે કે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં તેના દેખાવ પર બાહ્ય પરિબળોના પ્રભાવને અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરવો.

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી રચાયેલી અંતિમ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવી લેવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

સામાન્ય

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી રચાયેલી અંતિમ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવી લેવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ડબલ 85 ટેસ્ટ

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી રચાયેલી અંતિમ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવી લેવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટીંગ એડહેસિવમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી રચાયેલી અંતિમ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ.

HAST

2. સંલગ્નતા ક્ષમતા:

ડબલ 85 1500h અને HAST 48h પરીક્ષણો પછી, SIWAY સિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવની સંલગ્નતા ક્ષમતા હજુ પણ સારી છે. આત્યંતિક વાતાવરણમાં તે ઉત્તમ સંલગ્નતા ધરાવે છે, જે અસરકારક રીતે સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકોમાં વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ અસરોને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો લાંબા સમય સુધી સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરી શકે છે.

 

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી રચાયેલી અંતિમ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવી લેવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટીંગ એડહેસિવમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી રચાયેલી અંતિમ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ.

3. ભૌતિક યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો:

ડબલ 85 અને HAST વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણો પછી, સિલિકોન સિવેના ભૌતિક યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો ઉચ્ચ સ્તરે જાળવવામાં આવે છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી છે. તે આત્યંતિક વાતાવરણમાં બાહ્ય વાતાવરણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે વિશ્વસનીય સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકે છે.

https://www.siwaysealants.com/products/

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-27-2024