પેજ_બેનર

સમાચાર

પોટિંગ એડહેસિવના બરડપણું, ડિબોન્ડિંગ અને પીળાશ કેવી રીતે ટાળવા?

ઔદ્યોગિકીકરણના સતત ઊંડાણ સાથે, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો લઘુચિત્રીકરણ, એકીકરણ અને ચોકસાઇની દિશામાં ઝડપથી વિકાસ કરી રહ્યા છે. ચોકસાઇનો આ વલણ ઉપકરણોને વધુ નાજુક બનાવે છે, અને એક નાની ખામી પણ તેના સામાન્ય સંચાલનને ગંભીર અસર કરી શકે છે. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના ઉપયોગના દૃશ્યો પણ વિસ્તરી રહ્યા છે. ગોબી, રણથી લઈને સમુદ્ર સુધી, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો દરેક જગ્યાએ છે. આ આત્યંતિક કુદરતી વાતાવરણમાં, અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ, ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્ક, એસિડ વરસાદના ધોવાણ વગેરે જેવી કઠોર પરિસ્થિતિઓનો અસરકારક રીતે કેવી રીતે પ્રતિકાર કરવો તે એક તાત્કાલિક સમસ્યા બની ગઈ છે જેનો ઉકેલ લાવવાની જરૂર છે.

 

એડહેસિવ્સ"ઔદ્યોગિક MSG" તરીકે ઓળખાતી, તેમાં માત્ર સારા બંધન ગુણધર્મો જ નથી, પરંતુ તેમાં ચોક્કસ મજબૂતાઈ અને કઠિનતા પણ છે, તેથી તે ખૂબ જ અસરકારક રક્ષણાત્મક સામગ્રી પણ છે.પોટિંગ અને એન્કેપ્સ્યુલેશન, પ્રવાહ ગુણધર્મો સાથે એડહેસિવ તરીકે, તેની મુખ્ય ભૂમિકા ચોકસાઇ ઘટકોના ખાલી જગ્યાઓને અસરકારક રીતે ભરવાની, ઘટકોને ચુસ્તપણે લપેટવાની અને મજબૂત રક્ષણાત્મક અવરોધ બનાવવાની છે. જો કે, જો અયોગ્ય પોટિંગ એડહેસિવ પસંદ કરવામાં આવે, તો તેની અસર ઘણી ઓછી થઈ જશે.

સામાન્ય સમસ્યાઓ

 

સામાન્ય સમસ્યાઓઇલેક્ટ્રોનિક પોટિંગ એડહેસિવનીચે મુજબ છે:

પોટિંગ એડહેસિવ એમ્બ્રિટલમેન્ટ એ સમય જતાં પોટિંગ સામગ્રીના અધોગતિનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેના કારણે લવચીકતા ગુમાવે છે અને બરડપણું વધે છે. આ ઘટના કેપ્સ્યુલેટેડ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.

બરડપણું

પોટિંગ એડહેસિવ ડિબોન્ડિંગ એ પોટિંગ એડહેસિવ અને સબસ્ટ્રેટ અથવા તે ઘટકો વચ્ચેના બંધનની નિષ્ફળતાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે તેને સમાવિષ્ટ કરવા માટે બનાવાયેલ છે. આનાથી પર્યાવરણીય પરિબળોના સંપર્કમાં સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, યાંત્રિક સપોર્ટ ગુમાવવો અને સંભવિત વિદ્યુત નિષ્ફળતાઓ સહિત અનેક સમસ્યાઓ થઈ શકે છે.

ડેબોન્ડિંગ

પોટિંગ એડહેસિવ પીળો રંગ એ પોટિંગ સામગ્રીના વિકૃતિકરણનો ઉલ્લેખ કરે છે, ખાસ કરીને જે શરૂઆતમાં સ્પષ્ટ અથવા પારદર્શક હોય છે, સમય જતાં. આ પીળો રંગ કેપ્સ્યુલેટેડ ઘટકોના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને અસર કરી શકે છે અને એડહેસિવ ગુણધર્મોના સંભવિત ઘટાડાનો સંકેત પણ આપી શકે છે.

પીળો પડવો

1. બરડપણું: કોલોઇડ ધીમે ધીમે તેની સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવે છે અને લાંબા ગાળાના ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં તિરાડો પડે છે.

 

2. ડિબોન્ડિંગ: કોલોઇડ માળખું ધીમે ધીમે જંકશન બોક્સની સપાટીથી અલગ થાય છે, જેના પરિણામે બોન્ડિંગ નિષ્ફળ જાય છે.

 

૩. પીળો પડવો: એક સામાન્ય વૃદ્ધત્વ ઘટના જે દેખાવ અને કામગીરીને અસર કરે છે.

 

4. ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં ઘટાડો: વિદ્યુત નિષ્ફળતાઓનું કારણ બને છે અને સિસ્ટમની સલામતીને ગંભીર અસર કરે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એડહેસિવ આવશ્યક છે.

ઉત્તમ સિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવ સમસ્યા હલ કરવાની ચાવી છે!

તેના કુદરતી હવામાન પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સાથે, સિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને લાંબા સમય સુધી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે, જેનાથી તેમની સેવા જીવન લંબાય છે.સીવે's ઇલેક્ટ્રોનિક થર્મલ વાહક પોટિંગ એડહેસિવતેમાં ફક્ત એડહેસિવના મૂળભૂત કાર્યો જ નથી, પરંતુ તેમાં ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પણ છે, જેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:

ઇન્સ્યુલેશન અને થર્મલ વાહકતા જ્યોત રેટાડન્ટ કામગીરી: શોર્ટ સર્કિટથી બળી જવા જેવા અકસ્માતોને રોકવા માટે જંકશન બોક્સની અંદરના ભાગને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરો.

 

વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રતિરોધકf: ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટ જેવી સમસ્યાઓથી બચવા માટે જંકશન બોક્સની અંદર પાણીની વરાળને પ્રવેશતા અટકાવો.

 

ઉત્તમ બંધન: PPO અને PVDF જેવી સામગ્રી માટે સારું બોન્ડિંગ પ્રદર્શન.

પોટિંગ એડહેસિવના પ્રદર્શનનું વધુ સારી રીતે મૂલ્યાંકન કરવા માટે, વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ જરૂરી છે. ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણોમાં શામેલ છે: યુવી વૃદ્ધત્વ, ગરમ અને ઠંડા ચક્ર, ગરમ અને ઠંડા આંચકો, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજ વૃદ્ધત્વ (સામાન્ય રીતે 85℃, 85%RH, ડબલ 85), અને ઉચ્ચ ત્વરિત તાપમાન અને ભેજ તણાવ પરીક્ષણ (હાઇ એક્સિલરેટેડ સ્ટ્રેસ ટેસ્ટ, HAST). ડબલ 85 અને HAST એ બે સૌથી ઝડપી અને સૌથી અસરકારક વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે. તેઓ ઉચ્ચ ભેજ, ગરમી અને ઉચ્ચ દબાણના આત્યંતિક વાતાવરણ દ્વારા સામગ્રી વૃદ્ધત્વને ઝડપથી વેગ આપી શકે છે, વિવિધ વાતાવરણમાં ઉત્પાદનોના જીવન અને વિશ્વસનીયતાની આગાહી કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે આધાર પૂરો પાડી શકે છે.

સારું છે કે નહીં, ફક્ત પરીક્ષણ જ કહી શકે છે

ચાલો SIWAY પર એક નજર કરીએસિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવડબલ 85 અને HAST પરીક્ષણોમાં પ્રદર્શન.

ડબલ 85 ટેસ્ટસામાન્ય રીતે 85°C અને 85% સાપેક્ષ ભેજ પર કરવામાં આવતા ઝડપી વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ પરીક્ષણ ભેજવાળા અને ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરવા માટે રચાયેલ છે જેથી તેમની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.
HAST(ભેજ ત્વરિત તણાવ) પરીક્ષણ)એક ઝડપી વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ છે, જે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં સામગ્રી અને ઘટકોની વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે.

1. દેખાવમાં ફેરફાર:

ડબલ 85 1500h અને HAST 48h પરીક્ષણો પછી, નમૂનાની સપાટી પીળી થશે નહીં, અને સપાટીને કોઈ નુકસાન કે તિરાડો નહીં પડે. ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સના લાંબા ગાળાના સંચાલન માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં તેના દેખાવ પર બાહ્ય પરિબળોના પ્રભાવનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરવો જરૂરી છે.

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી બનેલી અંતિમ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

સામાન્ય

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી બનેલી અંતિમ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ડબલ 85 ટેસ્ટ

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી બનેલી અંતિમ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી બનેલી અંતિમ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ.

ઝડપી

2. સંલગ્નતા ક્ષમતા:

ડબલ 85 1500h અને HAST 48h પરીક્ષણો પછી, SIWAY સિલિકોન પોટિંગ એડહેસિવની સંલગ્નતા ક્ષમતા હજુ પણ સારી છે. તે આત્યંતિક વાતાવરણમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા ધરાવે છે, જે સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકોમાં વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ અસરોને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ખાતરી કરી શકે છે કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો લાંબા સમય સુધી સુરક્ષિત રહે છે.

 

ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી બનેલી અંતિમ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ એ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પછી બનેલી અંતિમ સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવિષ્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ક્યોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવમાં ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ.

3. ભૌતિક યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો:

ડબલ 85 અને HAST એજિંગ પરીક્ષણો પછી, સિલિકોન સિવેના ભૌતિક યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો ઉચ્ચ સ્તરે જાળવવામાં આવે છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી છે. તે આત્યંતિક વાતાવરણમાં બાહ્ય વાતાવરણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે વિશ્વસનીય સુરક્ષા પૂરી પાડી શકે છે.

https://www.siwaysealants.com/products/

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-27-2024