ઝડપી જવાબ: પોલીયુરેથીન સીલંટ શું છે?
પોલીયુરેથીન સીલંટ એ એક સ્થિતિસ્થાપક સીલિંગ અથવા બોન્ડિંગ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સાંધા બંધ કરવા, પાણી અને હવાના ઘૂસણખોરીને રોકવા, હલનચલનને સમાયોજિત કરવા અને પસંદ કરેલા બાંધકામ અથવા ઔદ્યોગિક સબસ્ટ્રેટને જોડવા માટે થાય છે. તેના ફોર્મ્યુલેશનના આધારે, તે કોંક્રિટ વિસ્તરણ સાંધા, ઓટોમોટિવ ગ્લાસ, વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ, આર્કિટેક્ચરલ સાંધા, વિન્ડો-ફ્રેમ એસેમ્બલી, ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લાસ અથવા ઔદ્યોગિક બોન્ડિંગ માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. યોગ્ય પસંદગી સબસ્ટ્રેટ, સાંધાની હિલચાલ, એક્સપોઝર સ્થિતિ, ક્યોરિંગ પદ્ધતિ, એપ્લિકેશન ભૂમિતિ અને ઉત્પાદનની તકનીકી ડેટા શીટ પર આધારિત છે - ફક્ત "પોલીયુરેથીન" શબ્દ પર નહીં.
પોલીયુરેથીન સીલંટ મૂલ્યવાન છે કારણ કે ઘણા ફોર્મ્યુલેશનમાં સંલગ્નતા, લવચીકતા, આંસુ પ્રતિકાર અને સમારકામક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોંક્રિટ, ચણતર, ધાતુ, કાચ, લાકડું અને અન્ય સબસ્ટ્રેટ સાથે થાય છે, જોકે સુસંગતતાની પુષ્ટિ હંમેશા ઉત્પાદન દસ્તાવેજીકરણ અને પ્રોજેક્ટ પરીક્ષણ દ્વારા થવી જોઈએ. સિવેની પોલીયુરેથીન શ્રેણીમાં સ્વ-સ્તરીય સંયુક્ત સીલંટ, વિન્ડશિલ્ડ ગ્લાસ બોન્ડિંગ સીલંટ, આર્કિટેક્ચરલ એડહેસિવ સીલંટ, વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ, ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લાસ સીલંટ અને એસેમ્બલી એડહેસિવનો સમાવેશ થાય છે.
પોલીયુરેથીન સીલંટના મુખ્ય પ્રકારો શું છે?
પોલીયુરેથીન ઉત્પાદનોને બંને દ્વારા વર્ગીકૃત કરવા જોઈએરસાયણશાસ્ત્રઅનેઅરજી કાર્ય. ગતિશીલ કોંક્રિટ જોઈન્ટને સીલ કરવા માટે રચાયેલ ઉત્પાદન વિન્ડશિલ્ડને જોડવા અથવા સમગ્ર છતને વોટરપ્રૂફ કરવા માટે આપમેળે યોગ્ય નથી. નીચેનું વર્ગીકરણ ખરીદદારો અને સ્પષ્ટીકરણકર્તાઓને યોગ્ય ઉત્પાદન પરિવારથી શરૂઆત કરવામાં મદદ કરે છે.
| પ્રકાર | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન | મુખ્ય પસંદગી પરિબળો |
| એક-ઘટક પોલીયુરેથીન સીલંટ | સામાન્ય બાંધકામ સાંધા, ઓટોમોટિવ કાચ, બારી અને દરવાજા સીલિંગ | ભેજનું સંસર્ગ, ઉપચાર ગતિ, ઉત્તોદન, સબસ્ટ્રેટ સુસંગતતા |
| બે-ઘટક પોલીયુરેથીન સીલંટ અથવા એડહેસિવ | ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લાસ, સ્ટ્રક્ચરલ અથવા એસેમ્બલી બોન્ડિંગ, નિયંત્રિત ફેક્ટરી ઉત્પાદન | મિશ્રણ ગુણોત્તર, ખુલવાનો સમય, ઉપચાર ગતિ, શક્તિ, સાધનો |
| સ્વ-સ્તરીય પોલીયુરેથીન સીલંટ | આડા કોંક્રિટ સાંધા, રસ્તાઓ, પુલો, એરપોર્ટ પેવમેન્ટ, ઔદ્યોગિક માળ | સાંધાનો ઢાળ, બેકિંગ મટિરિયલ, પ્રવાહ, હલનચલન, વસ્ત્રો અને રાસાયણિક સંપર્ક |
| નોન-સેગ પોલીયુરેથીન સીલંટ | વર્ટિકલ સાંધા, રવેશ ઇન્ટરફેસ, બારીની ફ્રેમ, ટનલ અને બિલ્ડિંગ સાંધા | ઝૂલતો પ્રતિકાર, સંયુક્ત ભૂમિતિ, ટૂલિંગ, હવામાન સંપર્ક |
| પોલીયુરેથીન એડહેસિવ સીલંટ | બંધન અને સીલિંગ બંનેની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો | સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, શીયર તાકાત, પેઇન્ટ સુસંગતતા |
| પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ | છત, ભોંયરાઓ, બાલ્કનીઓ, ભીના વિસ્તારો અને પસંદ કરેલી વોટરપ્રૂફિંગ વિગતો | ફિલ્મની જાડાઈ, ઉપચાર, રક્ષણ સ્તર, સબસ્ટ્રેટ અને પાણીનો સંપર્ક |
| લો-મોડ્યુલસ પોલીયુરેથીન સીલંટ | નોંધપાત્ર હિલચાલ સાથે વિસ્તરણ અને વિકૃતિ સાંધા | તાણ મોડ્યુલસ, સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ, સાંધાની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ |
એક-ઘટક વિરુદ્ધ બે-ઘટક સૂત્રો
એક-ઘટક પોલીયુરેથીન સીલંટ વાપરવા માટે તૈયાર છે અને સામાન્ય રીતે વાતાવરણીય ભેજ સાથે પ્રતિક્રિયા દ્વારા મટાડવામાં આવે છે. તે ખેતરમાં ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે કારણ કે તેને સ્થળ પર મિશ્રણની જરૂર નથી.સિવેનું SV312ઉદાહરણ તરીકે, ફેમિલીને ઓટોમોટિવ વિન્ડશિલ્ડ, સાઇડ વિન્ડો અને લો-સ્પીડ ઇલેક્ટ્રિક વાહન ગ્લાસ માટે એક-ઘટક ભેજ-ઉપચારક પોલીયુરેથીન ગ્લાસ બોન્ડિંગ સીલંટ તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે.
બે ઘટક પોલીયુરેથીન ઉત્પાદનમાં એક અલગ રેઝિન અને ક્યોરિંગ ઘટક હોય છે. ઉપયોગ પહેલાં સામગ્રી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જે કેટલીક ફેક્ટરી અથવા એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં વધુ નિયંત્રિત ક્યોરિંગની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે વપરાશકર્તાને અનુમાનિત ઉત્પાદન ચક્ર, ઉચ્ચ બિલ્ડ, નિયંત્રિત ઓપન ટાઇમ અથવા વિશિષ્ટ બોન્ડિંગ કામગીરીની જરૂર હોય ત્યારે બે ઘટક સિસ્ટમો ઘણીવાર ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના TDS માં ચોક્કસ મિશ્રણ ગુણોત્તર, પોટ લાઇફ, ક્યોર પ્રોફાઇલ અને સાધનોની આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
પોલીયુરેથીન સીલંટનો ઉપયોગ ક્યાં થાય છે?
કોંક્રિટ વિસ્તરણ અને બાંધકામ સાંધા
તાપમાન, ભેજ, ટ્રાફિક, સેટલમેન્ટ અને સ્ટ્રક્ચરલ લોડિંગમાં ફેરફાર હેઠળ કોંક્રિટ વિસ્તરે છે, સંકોચાય છે અને ખસે છે. યોગ્ય પોલીયુરેથીન જોઈન્ટ સીલંટ સાંધાને પાણીના પ્રવેશ અને કાટમાળથી બચાવવામાં મદદ કરી શકે છે, જ્યારે ડિઝાઇન કરેલી હિલચાલને પણ સમાવી શકે છે. સ્વ-સ્તરીય ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે આડા અથવા સહેજ ઢાળવાળા સાંધા માટે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, જ્યારે બિન-ઝોલવાળા ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ઊભી અથવા ઝોકવાળા સાંધા માટે વધુ યોગ્ય હોય છે.
સિવેનું SV313રોડ, પુલ અને એરપોર્ટ પેવમેન્ટ એપ્લિકેશન્સ સહિત કોંક્રિટ સાંધા માટે સ્વ-સ્તરીય પોલીયુરેથીન વિસ્તરણ સંયુક્ત સીલંટ તરીકે સ્થિત છે. આ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, પસંદગીમાં સાંધાની પહોળાઈ, ઊંડાઈ, બેકિંગ સામગ્રી, ટ્રાફિક એક્સપોઝર, ડ્રેનેજ, રાસાયણિક સંપર્ક, ઉપચારની સ્થિતિ અને જાળવણીની ઍક્સેસ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
ઓટોમોટિવ વિન્ડશિલ્ડ અને ગ્લાસ બોન્ડિંગ
ઓટોમોટિવ ગ્લાસ બોન્ડિંગ માટે સરળ વોટરપ્રૂફિંગ કરતાં વધુ જરૂરી છે. એડહેસિવ કાચ, કોટિંગ્સ, પેઇન્ટ સિસ્ટમ્સ, પ્રાઇમર્સ અને વાહન એસેમ્બલી પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. તે ઇચ્છિત ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય સંલગ્નતા, સંકલન, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ક્યોરિંગ વર્તણૂક પણ પ્રદાન કરે છે.
સિવેનું SV312દસ્તાવેજો ઉત્પાદન પરિવારને વિન્ડશિલ્ડ અને સાઇડ-વિન્ડો ગ્લાસ માટે એક-ઘટક પોલીયુરેથીન બોન્ડિંગ સીલંટ તરીકે ઓળખે છે, જેમાં સમારકામ અને ઓછી ગતિવાળા ઇલેક્ટ્રિક વાહન ગ્લાસ ઇન્સ્ટોલેશનનો સમાવેશ થાય છે. પૂરા પાડવામાં આવેલ 18A-1 અને 18A-3 TDS દસ્તાવેજો દર્શાવે છે કે વિવિધ ફોર્મ્યુલેશનમાં વિવિધ ઘનતા, એક્સટ્રુઝન, ત્વચા-નિર્માણ સમય, કઠિનતા, વિસ્તરણ અને બિન-અસ્થિર-સામગ્રી મૂલ્યો હોઈ શકે છે. આ કારણોસર, ખરીદદારોએ સામાન્ય SV312 સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખવાને બદલે ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન માટે TDS ની વિનંતી કરવી જોઈએ.
સ્થાપત્ય અને પડદા-દિવાલના સાંધા
જ્યાં પ્રોજેક્ટ માટે સાંધા સીલિંગ અને સંલગ્નતા બંનેની જરૂર હોય ત્યાં આર્કિટેક્ચરલ પોલીયુરેથીન એડહેસિવ સીલંટનો ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય ઇન્ટરફેસોમાં કોંક્રિટ ફેસેડ્સ, ચણતર, ધાતુ, પડદા-દિવાલના ઘટકો, બારીની ફ્રેમ, ટનલ, ભૂગર્ભ માળખાં અને છતની વિગતોનો સમાવેશ થાય છે.
સિવેનું SV811FCફેમિલીને એક-ઘટક, ગન-ગ્રેડ પોલીયુરેથીન એડહેસિવ અને કાયમી સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે સીલંટ તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે. પૂરા પાડવામાં આવેલ 43A અને 43C TDS દસ્તાવેજો કોંક્રિટ, પથ્થર, ધાતુ, પડદા-દિવાલ સાંધા, વિસ્તરણ સાંધા, ટનલ અને વિન્ડો-ફ્રેમ ઇન્ટરફેસને સંડોવતા ઓછા-મોડ્યુલસ પ્રદર્શન અને એપ્લિકેશનોને ઓળખે છે. કારણ કે 43A અને 43C માં અલગ અલગ તકનીકી મૂલ્યો છે, અંતિમ ઉત્પાદન પસંદગી પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ અને સંબંધિત ફોર્મ્યુલેશન દસ્તાવેજ પર આધારિત હોવી જોઈએ.
વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ્સ
પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ અને પોલીયુરેથીન જોઈન્ટ સીલંટ સમાન નથી. સતત વોટરપ્રૂફિંગ સ્તર બનાવવા માટે સપાટી પર કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યારે જોઈન્ટ સીલંટ સામાન્ય રીતે સામગ્રી વચ્ચેની હિલચાલને સમાવવા માટે રચાયેલ ગેપની અંદર મૂકવામાં આવે છે.
સિવેનું SV110આઉટડોર રૂફિંગ અને ઇન્ડોર બેઝમેન્ટ વોટરપ્રૂફિંગ માટે સિંગલ-કમ્પોનન્ટ પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ તરીકે સ્થિત છે. તેની પ્રોડક્ટ માહિતી એ પણ જણાવે છે કે ક્યોર્ડ સપાટીને ઉપયોગના આધારે ફ્લોર ટાઇલ અથવા સિમેન્ટ મોર્ટાર જેવા રક્ષણાત્મક સ્તરની જરૂર પડી શકે છે. ખરીદદારોએ કોટિંગનો ઉલ્લેખ કરતા પહેલા જરૂરી ડ્રાય-ફિલ્મ જાડાઈ, કવરેજ દર, ક્યોર્ડિંગ સમય, સુરક્ષા પ્રણાલી અને પાણી-સંસર્ગની સ્થિતિઓની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
પોલીયુરેથીન સીલંટને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે લાગુ કરવું
યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન એ ઉત્પાદન પસંદગી જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો સબસ્ટ્રેટ દૂષિત હોય, સાંધાનું કદ ખોટું હોય, બેકિંગ મટિરિયલ ખૂટે અથવા ક્યોરિંગ દરમિયાન મટિરિયલ અસંગત રસાયણોના સંપર્કમાં આવે તો ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સીલંટ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
પગલું 1: જોઈન્ટ અથવા બોન્ડિંગ ડિઝાઇનની પુષ્ટિ કરો
ઉપયોગ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન સાંધા, બોન્ડેડ ઇન્ટરફેસ, કોટિંગ સિસ્ટમ અથવા એસેમ્બલી કનેક્શન માટે બનાવાયેલ છે કે નહીં. સાંધાની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ માપો, હલનચલનની જરૂરિયાત ઓળખો અને નક્કી કરો કે સપાટી આડી, ઊભી કે ઢાળવાળી છે. SV811FC માટે, પૂરા પાડવામાં આવેલ TDS આશરે 1-2 સેમીની વિસ્તરણ-જોઈન્ટ પહોળાઈ અને આશરે 1-1.5 સેમીની ઊંડાઈની ભલામણ કરે છે, પરંતુ વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ ડિઝાઇન અને વર્તમાન TDS સામે સાચી ભૂમિતિ ચકાસવી આવશ્યક છે.
પગલું 2: સબસ્ટ્રેટ તૈયાર કરો
સબસ્ટ્રેટ ઘન, સ્વચ્છ, સૂકો અને ધૂળ, તેલ, ગ્રીસ, રીલીઝ એજન્ટો, છૂટા કણો અને અસંગત કોટિંગ્સથી મુક્ત હોવો જોઈએ. સ્થિર અથવા દેખીતી રીતે ભીની સપાટીઓની સારવાર કરવી જોઈએ નહીં સિવાય કે ચોક્કસ ઉત્પાદન દસ્તાવેજો સ્પષ્ટપણે મંજૂરી આપે. સિલિકોન તેલ, સિલિકોન રબર, અપૂર્ણ રીતે ક્યોર્ડ સિલિકોન, સિલેન-ટર્મિનેટેડ સામગ્રી અને આલ્કોહોલ ધરાવતા દ્રાવકો પોલીયુરેથીન ક્યોર્ડિંગ અથવા એડહેસિયનમાં દખલ કરી શકે છે.
જરૂર પડે ત્યારે ઉલ્લેખિત ક્લીનર અથવા પ્રાઈમરનો ઉપયોગ કરો. મોટો પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા, અપેક્ષિત તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિમાં, હંમેશા વાસ્તવિક સબસ્ટ્રેટ પર સુસંગતતા અને સંલગ્નતા પરીક્ષણ કરો.
પગલું 3: જરૂર પડે ત્યારે બેકિંગ મટિરિયલ ઇન્સ્ટોલ કરો
ગતિશીલ સાંધા માટે, યોગ્ય બેકિંગ સામગ્રી સીલંટની ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે અને ત્રણ-બાજુવાળા સંલગ્નતાને અટકાવે છે. બેકિંગ સળિયા સીલંટ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ અને સાંધાની ધારને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્થિત હોવા જોઈએ. ચોક્કસ બેકર-રોડ વ્યાસ અને સીલંટની ઊંડાઈ પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અને ઉત્પાદન સૂચનાઓનું પાલન કરવી જોઈએ.
પગલું 4: સીલંટ લગાવો
યોગ્ય એપ્લિકેશન સાધનોમાં કારતૂસ, સોસેજ, બાટલી અથવા ડ્રમ લોડ કરો. હવા ફસાવ્યા વિના સતત મણકો લગાવો. સ્વ-સ્તરીય ઉત્પાદનો માટે, ખાતરી કરો કે સાંધા પૂરતા પ્રમાણમાં સમાવિષ્ટ છે અને ઢાળ અનિચ્છનીય પ્રવાહનું કારણ બનશે નહીં. નૉન-સેગ પ્રોડક્ટ્સ માટે, સ્થિર દબાણ જાળવી રાખો અને ઉત્પાદનની ટૂલિંગ વિન્ડોની અંદર કામ કરો.
જ્યારે સામગ્રી કામ કરી શકે તેવી હોય ત્યારે સપાટીને યોગ્ય સ્ક્રેપર અથવા ટૂલિંગ ડિવાઇસથી ટૂલ કરો. વધુ પડતા દ્રાવક અથવા અસંગત સ્મૂથિંગ લિક્વિડનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જો ઉત્પાદન TDS ટૂલિંગ માટે સાબુવાળા પાણીને મંજૂરી આપે છે, તો જણાવેલ પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક અનુસરો.
પગલું ૫: સાંધાને યોગ્ય રીતે મટાડવાની મંજૂરી આપો અને તેને સુરક્ષિત રાખો
ક્યોરિંગ ફોર્મ્યુલેશન, જાડાઈ, તાપમાન, ભેજ, વેન્ટિલેશન અને સબસ્ટ્રેટની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. એક-ઘટક પોલીયુરેથીન ઉત્પાદન ઠંડા અથવા શુષ્ક વાતાવરણમાં વધુ ધીમેથી ક્યોર થઈ શકે છે. ક્યોર ન કરેલા સીલંટને બેકિંગ તાપમાન, અસંગત કોટિંગ્સ, આલ્કોહોલ ધરાવતા દ્રાવકો અથવા ગંભીર યાંત્રિક તાણના સંપર્કમાં ન લાવો. જ્યાં સુધી ઉત્પાદન ઇચ્છિત સેવા સ્થિતિ માટે પૂરતી મજબૂતાઈ વિકસાવી ન લે ત્યાં સુધી તેને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના રાખવું જોઈએ.
યોગ્ય પોલીયુરેથીન સીલંટ કેવી રીતે પસંદ કરવું
ક્વોટેશનની વિનંતી કરતા પહેલા અથવા બલ્ક ઓર્ડર આપતા પહેલા નીચેના નિર્ણય ક્રમનો ઉપયોગ કરો.
| પ્રશ્ન | જો જવાબ... છે. | ભલામણ કરેલ દિશા |
| પ્રાથમિક કાર્ય શું છે? | ચળવળ સાંધાને સીલ કરો | સ્વ-સ્તરીય અથવા નોન-સેગ ગ્રેડ જેવા સાંધા સીલંટ પસંદ કરો |
| પ્રાથમિક કાર્ય શું છે? | કાચ, ધાતુ, અથવા ફ્રેમ ઘટકને જોડો | એડહેસિવ સીલંટ અથવા એસેમ્બલી એડહેસિવ પસંદ કરો |
| પ્રાથમિક કાર્ય શું છે? | પહોળી સપાટીને વોટરપ્રૂફ કરો | પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગનું મૂલ્યાંકન કરો |
| શું સાંધા આડા છે? | હા, નિયંત્રિત નિયંત્રણ સાથે | સ્વ-સ્તરીય ફોર્મ્યુલેશનનો વિચાર કરો |
| શું સાંધા ઉભા છે કે ઉપર? | હા | નૉન-સેગ ફોર્મ્યુલેશનનો વિચાર કરો |
| શું હલનચલન મહત્વપૂર્ણ છે? | હા | ઓછા-મોડ્યુલસ વર્તન અને સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિનું મૂલ્યાંકન કરો |
| શું ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારે છે? | હા | પેકેજિંગ, એક્સટ્રુઝન, સાધનો, ઉપચાર ગતિ અને બેચ સુસંગતતાની તુલના કરો. |
| શું પ્રોજેક્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ છે? | હા | TDS, SDS, નમૂનાઓ, સુસંગતતા પરીક્ષણ અને ફોર્મ્યુલેશન પરામર્શની વિનંતી કરો |
મોટા બાંધકામ અથવા OEM પ્રોજેક્ટ્સ માટે, પેકેજિંગ વિકલ્પો, શેલ્ફ લાઇફ, સ્ટોરેજ તાપમાન, પરિવહન પરિસ્થિતિઓ, રંગ, પ્રાઇમર આવશ્યકતાઓ, લક્ષ્ય ધોરણો, દસ્તાવેજીકરણ, વાર્ષિક વોલ્યુમ અને તકનીકી સપોર્ટ પણ ચકાસો. સપ્લાયર ચોક્કસ ઉત્પાદન સંસ્કરણ માટે વર્તમાન TDS અને SDS પ્રદાન કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
પ્રશ્ન: શું પોલીયુરેથીન સીલંટ વોટરપ્રૂફ છે?
ઘણા પોલીયુરેથીન સીલંટ પાણીનો પ્રતિકાર કરવા અને પાણીની ઘૂસણખોરી સામે સાંધાઓને સીલ કરવા માટે રચાયેલ છે, પરંતુ વોટરપ્રૂફ કામગીરી ફોર્મ્યુલેશન, સાંધા ડિઝાઇન, સબસ્ટ્રેટ તૈયારી, ક્યોરિંગ અને એક્સપોઝર સ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે. પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એક અલગ ઉત્પાદન શ્રેણી છે અને તકનીકી પુષ્ટિ વિના તેને સાંધા સીલંટ માટે બદલવી જોઈએ નહીં.
પ્રશ્ન: શું પોલીયુરેથીન સીલંટ પેઇન્ટ કરી શકાય છે?
કેટલાક પોલીયુરેથીન સીલંટ પેઇન્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ પેઇન્ટની સુસંગતતાનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. સીલંટની સપાટી પૂરતા પ્રમાણમાં સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી કોટિંગ લાગુ ન કરવી જોઈએ, અને પેઇન્ટ સાંધાની ગતિવિધિને સમાવી શકે તેટલો લવચીક રહેવો જોઈએ. હંમેશા ઉત્પાદન TDS અને કોટિંગ ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરો.
પ્ર: પોલીયુરેથીન સીલંટને મટાડવામાં કેટલો સમય લાગે છે?
દરેક પોલીયુરેથીન સીલંટ માટે કોઈ એક જ ક્યોરિંગ સમય હોતો નથી. તાપમાન, ભેજ, સીલંટની જાડાઈ, વેન્ટિલેશન અને ફોર્મ્યુલેશન સાથે ક્યોરિંગ ગતિ બદલાય છે. ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે ટેકનિકલ ડેટા શીટની વિનંતી કરો અને વાસ્તવિક સાઇટ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરો.
પ્રશ્ન: પોલીયુરેથીન સીલંટ અને સિલિકોન સીલંટ વચ્ચે શું તફાવત છે?
વધુ સારી પસંદગી પ્રોજેક્ટ પર આધાર રાખે છે. જ્યારે પસંદ કરેલા છિદ્રાળુ સબસ્ટ્રેટમાં મજબૂત સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપક ગતિશીલતા અથવા પેઇન્ટિંગ ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે પોલીયુરેથીન પસંદ કરી શકાય છે. જ્યાં લાંબા ગાળાના યુવી અને હવામાન પ્રદર્શન પ્રાથમિક જરૂરિયાત હોય ત્યાં સિલિકોન પસંદ કરી શકાય છે. અંતિમ નિર્ણય ફક્ત રસાયણશાસ્ત્ર લેબલોને બદલે ફોર્મ્યુલેશન, સબસ્ટ્રેટ, એક્સપોઝર, સંયુક્ત ડિઝાઇન, વોરંટી અને પ્રોજેક્ટ પરીક્ષણ પર આધારિત હોવો જોઈએ.
પ્ર: ખરીદદાર પોલીયુરેથીન સીલંટ ઉત્પાદક કેવી રીતે પસંદ કરી શકે?
તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ, બેચ સુસંગતતા, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, સુસંગતતા પરીક્ષણ, પેકેજિંગ, સંગ્રહ સ્થિરતા, ઉત્પાદન ક્ષમતા, તકનીકી સેવા, કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતા અને અનુભવની લક્ષ્ય બજાર સાથે તુલના કરો. OEM અથવા ખાનગી-લેબલ પ્રોજેક્ટ માટે, સપ્લાયરને સબસ્ટ્રેટ, એપ્લિકેશન પદ્ધતિ, લક્ષ્ય પ્રદર્શન, પેકેજિંગ, વાર્ષિક વોલ્યુમ, આબોહવા અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરો.
પોલીયુરેથીન સીલંટએક જ સાર્વત્રિક સામગ્રીને બદલે એક વ્યાપક ઉત્પાદન પરિવાર છે. યોગ્ય ફોર્મ્યુલેશન કોંક્રિટ માટે સ્વ-સ્તરીય સંયુક્ત સીલંટ, લો-મોડ્યુલસ આર્કિટેક્ચરલ સીલંટ, વિન્ડશિલ્ડ બોન્ડિંગ એડહેસિવ, વોટરપ્રૂફ કોટિંગ અથવા વિશિષ્ટ એસેમ્બલી એડહેસિવ હોઈ શકે છે. એપ્લિકેશન કાર્યથી શરૂઆત કરો, પછી સબસ્ટ્રેટ, હલનચલન, એક્સપોઝર, ક્યોરિંગ સ્થિતિઓ, સંયુક્ત ભૂમિતિ, પેકેજિંગ અને પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજીકરણનું મૂલ્યાંકન કરો.
વ્યાવસાયિક બાંધકામ, ઓટોમોટિવ, બારી, રવેશ, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને OEM પ્રોજેક્ટ્સ માટે, સૌથી સલામત પ્રક્રિયા એ છે કે ચોક્કસ TDS અને SDS ની તુલના કરવી, સુસંગતતા પરીક્ષણ કરવું, નમૂનાઓની વિનંતી કરવી અને પૂર્ણ-સ્કેલ એપ્લિકેશન પહેલાં ઉત્પાદકની તકનીકી ટીમ સાથે અંતિમ ફોર્મ્યુલેશનની પુષ્ટિ કરવી.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૪-૨૦૨૬